1?軸承蓋和軸相互摩擦。由于軸的軸線和它所驅(qū)動的機械設(shè)備的軸線在裝配終端機時不成直線，或者軸承蓋的內(nèi)圓周由于加工不準(zhǔn)確而偏心，軸承蓋部分地與軸摩擦互相攻擊。輕型軸承會發(fā)熱，嚴(yán)重時會發(fā)出煙霧，大型高速電機會迅速變紅。此時，立即停止，否則全自動終端機將被燒毀。

2?皮帶太緊或全自動端子機與被驅(qū)動機器的軸心不一致，即不一樣，這會增加軸承負(fù)荷并產(chǎn)生熱量。

3?鋼球nsk軸承內(nèi)圈和外圈不平衡，這是熱量的原因之一。終端機的內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間的不平衡可能來自加工。由于全自動端子機的底座和端蓋是分開加工的，因此有時兩個端蓋上的軸承孔不同軸（即中心線不在一條直線上）。另外，組裝不好。?端蓋螺釘松動。?塞子上有灰塵和污垢，這也可能使內(nèi)圈和外圈失去平衡。如果軸承的內(nèi)圈和外圈不平衡，則鋼球和內(nèi)圈和外圈相將被刮擦，這將增加摩擦并產(chǎn)生熱量。如果沒有其他原因，請擦拭機器口并重新安裝。按對角線順序逐個擰緊螺釘。通過逐步自動調(diào)整可以改善處理期間形成的少量誤差。

4?潤滑劑過多或過少也是導(dǎo)致發(fā)熱的原因。nsk軸承長時間使用，內(nèi)部潤滑油逐漸減少，潤滑不充分，摩擦損失增大，軸承受熱，軸承因長期缺油運行而損壞。油太多或油太稠也會導(dǎo)致軸承過熱。此外，潤滑油與硬顆粒雜質(zhì)混合，軸承未清潔，或軸承用臟油清洗，因此軸承中留有砂和鐵屑，這會增加軸承的機械摩擦，導(dǎo)致軸承升溫，軸承因雜質(zhì)的作用而容易損壞。